Применение технологии сжатого воздуха в новой индустрии энергетических транспортных средств
При производстве литий-ионных батарей для новых энергетических транспортных средств процесс производства батареи включает в себя несколько стадий, где сжатый воздух играет решающую роль, особенно в обработке материалов и приготовлении компонентов клеток, таких как аноды, катоды и электролиты.
В ходе этих процессов сушильные машины необходимы для обеспечения того, чтобы используемый сжатый воздух был свободен от влаги. Влажность может вызвать загрязнение и негативно повлиять на качество и производительность батарейных ячеек. Например, при приготовлении электродных материалов даже следы влаги могут привести к деградации материалов, влияя на эффективность и срок службы батареи.
Сушилки, такие как охлажденные и сушилки, удаляют влагу из сжатого воздуха, гарантируя, что воздух, используемый в чувствительных процессах, остается сухим. Это особенно важно на этапах, таких как покрытие, где электродные материалы применяются к текущей коллекторной фольге. Если используемый здесь воздух содержит влажность, это может привести к дефектам в покрытии, таких как плохая адгезия или неравномерное распределение, что поставит под угрозу производительность батареи.
Обработка сырья
Прежде всего, в процессе обработки сырья, шлифование воздушного потока является ключевой ссылкой. Этот процесс требует использования бесфыматического сжатого воздуха с низким содержанием точки, чтобы обеспечить чистоту и эффективность процесса шлифования. Присутствие любого масла или влаги в шлифовании воздушного потока может вызвать загрязнение шлифовального материала, что, в свою очередь, влияет на последующие характеристики батареи. Таким образом, выбор высококачественного сжатого воздушного оборудования, который может обеспечить стабильный и без загрязнения источник воздуха, является основой для обеспечения качества аккумуляторных материалов.
Аккумуляторный и отрицательный материал электрода
В производственном процессе положительных и отрицательных электродных материалов аккумуляторов спрос на очищенный газ особенно важен. Диоксид углерода (CO2) в сжатом воздухе должен быть эффективно удален, в противном случае он может вызвать изменения физических и химических свойств материала, тем самым влияя на электрохимические характеристики батареи. Высококачественное оборудование для очистки, предоставляемое компанией Risheng, может снизить концентрацию углекислого газа в сжатом воздухе до ниже 1 часа дня, что обеспечивает достижение положительных и отрицательных электродных материалов достигать наивысшего стандарта чистоты и обеспечивая стабильность и эффективность батареи во время использования.
Батарея в сборе и обработке
На этапе батареи и стадии обработки сжатый воздух используется более широко. Например, в процессе выпечки батареи высококачественный азотный подготовка имеет решающее значение, что также неотделимо от поддержки сжатого воздуха. Азот необходим не только для обеспечения стабильности материала в среде без кислорода, но и играет защитную роль во время процесса выпечки и спекания. Источник питания и среда чистого воздуха, обеспечиваемые сжатым воздухом, обеспечивают чистоту и стабильность азота, что делает процесс сборки батареи более надежным, а качество конечного продукта гарантировано.
Источник питания приборов и производственной линии приборов
Кроме того, сжатый воздух используется по всей производственной линии в качестве источника питания для приборов и производственной линии на различных этапах процесса производства аккумуляторов. Независимо от того, используется ли он для управления механическим оборудованием, управления автоматизированными производственными линиями или эксцизионного прибора, качество сжатого воздуха напрямую влияет на эффективность всего производственного процесса и точности продукта. Высококачественный сжатый воздух может снизить износ производственного оборудования, продлить срок службы оборудования, а также повысить стабильность и надежность производственной линии.