1. Отличная стабильность бега
Единая конструкция воздушного потока: оснащен дистрибьютором воздушного потока и другими устройствами, так что сжатый воздух, попадающий в сушильную башню, может равномерно проходить через адсорбентный слой, избежать чрезмерного или недостаточного локального адсорбции, продлить срок службы адсорбента и обеспечить стабильность сушильного эффекта.
Техническое обслуживание стабильности давления: оптимизированная система управления и конструкция клапана может эффективно поддерживать стабильность давления во время работы оборудования, уменьшить влияние колебаний давления на процесс адсорбции и регенерации и гарантировать, что сушилка может надежно работать в различных условиях труда.
2. Выдающиеся функции энергосбережения и защиты окружающей среды
Непраймальная/микро-терамическая технология регенерации: тип нетермического регенерации использует низкотемпературный эффект сушки, вызванный декомпрессией и расширением некоторого воздуха после сушки для регенерации, без дополнительной энергии нагрева; Тип микротермальной регенерации должен только нагревать небольшое количество Regas, что значительно снижает потребление энергии по сравнению с сушилкой тепловой регенерации и соответствует требованиям сохранения энергии и снижения выбросов.
Низкий дизайн потребления газа: разумная конструкция регенеративного газа под предположением обеспечения адекватной регенерации адсорбента, насколько это возможно, для снижения потребления повторного газа, уменьшения отходов сжатого воздуха, повысить энергоэффективность.
3. Легкая работа и обслуживание
Автоматическая работа: оснащена расширенной системой автоматического управления, может достичь запуска одного щелчка, автоматического адсорбции коммутатора и состояния регенерации, аварийной сигнализации и других функций, уменьшить интенсивность и ошибку ручной работы, повысить надежность работы оборудования и эффективность управления.
Низкая стоимость технического обслуживания: относительно простая структура, несколько основных компонентов и длительный срок службы адсорбента, длинный цикл; В то же время ремонт и техническое обслуживание оборудования более удобно, без профессиональных техников и сложных инструментов, снижая затраты на техническое обслуживание и время простоя.
4. Надежная производительность безопасности
Многочисленные функции защиты: установите предохранительный клапан давления, устройство для защиты температуры и другие защитные средства, когда внутреннее давление или температура оборудования превышает установленное значение, могут автоматически запустить механизм защиты, чтобы предотвратить взрыв оборудования, пожарные и другие несчастные случаи безопасности.
Безопасность материала и долговечность. Основные компоненты, такие как сушильная башня, изготовлены из высокопрочных и коррозионных материалов, которые могут выдерживать высокое рабочее давление и суровую рабочую среду, чтобы обеспечить безопасность и стабильность оборудования во время долгосрочной работы.
5. Сильная адаптивность и гибкость
Широкая адаптивность: в соответствии с различными условиями потребления воздуха (таких как температура, давление, влажность и т. Д.) И требования к газам, гибкая корректировка рабочих параметров и конфигурации, чтобы адаптироваться к различной сложной промышленной производственной среде, такой как высокая температура, высокая влажность, высокая пыль и другие условия.
Хорошая масштабируемость потока. Существует множество спецификаций и моделей на выбор, обработка газа из небольшого лабораторного масштаба до крупного промышленного производства крупных требований к потоку может быть выполнена и может быть объединена с помощью параллельной или серии, для достижения расширения потока и оптимизации системы.
Техническая спецификация
| Модель | Емкость | Соединения | Вода | Измерение мм | Масса | Рекомендуется | ||||
| м³/мин | ЦФМ | Воздух | Вода | Потребление t/h | L | W | H | кг | Модель после фильтра | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | ДН50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | ДН50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | ДН50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | ДН50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | ДУ65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | ДУ65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | ДУ65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | ДУ65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | ДУ80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | ДУ100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | ДУ100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Оцененные условия |
Рабочий диапазон |
Оценивается |
 |
|
Рабочее давление: 0. 7mpag / 100psig. |
MAX.Working Dative: 1. 0 MPAG / 145PSIGIG |
Более высокое давление выше 1. 0 mpag / 145psig |
|
|
Входная температура: 160 градусов / 320 ℉ |
Max.Inlet Temp: 200 градусов / 394 ℉ |
Бустерный обогреватель |
|
|
Охлаждающая вода температура: 32 градуса / 90 ℉ |
Макс. |
Более высокая емкость |
|
|
Сосуд из нержавеющей стали или трубопроводы |
|||
|
ГБ, ASME, PED и т. Д. суда |
|||
|
Нулевая потеря утечка |
Коррекционные факторы
Фактическая емкость (м³/мин)=номинальная емкость × ka × kb
| Рабочее давление (ка) | Паг | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| псайг | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| КБП | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Температура охлаждающей воды (КБ) | степень | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| ЦФТ | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Рабочий процесс
Адсорбционная сушилка с двумя башнями обычно оснащена двумя башнями A и B, и весь рабочий процесс делится на две ключевые этапы адсорбции и регенерации, и две башни выполняют эти две стадии, чтобы обеспечить непрерывную подачу сухого сжатого воздуха.
1. Стадия адсорбции
Потребление предварительной обработки:Влажный сжатый воздух устремляется от воздухозаборника сушилки и сначала течет через точный фильтр. Фильтр, как правило, состоит из нескольких слоев фильтрованной среды различных материалов, таких как стекловолокно, синтетическое волокно и т. Д., Которые могут эффективно перехватывать капли масла, пыль, частицы и другие примеси в сжатом воздухе, обеспечивает, чтобы воздух, вступающий в сухую башню, является относительно чистым, и избегают загрязнения, вызывающих загрязнение в адсорном воздействии.
Адсорбция воды:Предварительно обрабошенный сжатый воздух, приводимый в движение давлением, равномерно проходит через адсорбентный слой в адсорбентской башне. Адсорбент находится в полном контакте с водой в сжатом воздухе и поглощает воду на собственной поверхности и поры благодаря его сильной адсорбционной способности. В этом процессе адсорбцией между адсорбентом и водой является физическая адсорбция, то есть адсорбция молекул воды через межмолекулярную силу ван -дер -ваальса. По мере того, как процесс адсорбции продолжается, содержание влаги в сжатом воздухе постепенно уменьшается, и цель сушки достигается.
Выход сухого воздуха:Сжатый воздух после глубокой сушки от адсорбента башни вытекает с вершины башни А и транспортируется в нисходящее газовое оборудование через трубопровод. Во время процесса транспортировки трубопровод обычно изолирован, чтобы предотвратить реабсорбирующую воду сухого воздуха из -за изменений температуры, гарантируя, что сухой воздух может стабильно соответствовать строгим требованиям производственного процесса для сухого сжатого воздуха.
2. Стадия регенерации
Операция переключения:Когда адсорбент в башне A в определенной степени поглощает воду и находится близко к насыщению, система управления быстро выпустит инструкции для перехода на стадию регенерации. В настоящее время башня А останавливает адсорбционную работу, и башня B начинает принимать задачу адсорбции, обеспечивая тем самым непрерывную подачу сухого воздуха. Процесс переключения достигается посредством скоординированного действия серии соленоидных клапанов и пневматических клапанов, которые имеют очень быструю скорость отклика и могут завершить переключение направления воздушного потока за короткое время, обеспечивая плавный переход всего процесса, не вызывая какого -либо воздействия на газовое оборудование нижнего потока.
Снижение и десорбция:Башня А связана с атмосферой, и внутреннее давление быстро уменьшается. В процессе снижения давления вода, адсорбированная на адсорбенте Это связано с тем, что по мере уменьшения давления нарушается адсорбционный баланс воды на поверхности адсорбента, а молекулы воды получают достаточно энергии, чтобы освободиться от рабства адсорбента, и отрываться от адсорбента в газообразной форме и разряжать башню небольшим количеством повторных газов.
Регенерация чистки:Чтобы более тщательно регенерировать адсорбент, часть высушенного сжатого воздуха обычно вводится в виде повторного газа. В сушилке типа микротермической регенерации газ сначала пройдет через электрический нагреватель и другие нагревательные устройства и нагревает его до определенной температуры (обычно 30-50 степень C выше, чем температура окружающей среды), прежде чем входить в башню. Re-Gas после нагрева может обеспечить дополнительную энергию для десорбции воды, ускоряя процесс десорбции, так что влага на адсорбенте более тщательно проводится из башни. В сушилке типа нетемальной регенерации газ находится непосредственно в башне, полагаясь на свои собственные характеристики низкого давления и сушки для очистки и восстановления адсорбента.
Подготовка давления:После того, как регенерация завершена, башня А должна быть под давлением, чтобы восстановить давление в башне до рабочего давления и подготовиться к следующей адсорбции. В процессе зарядки сжатый воздух медленно вводится в башню A через элементы управления, такие как регулирование клапанов. Регулирующий клапан может точно контролировать скорость потока воздуха впускного воздуха и скорость повышения давления, чтобы избежать удара давления до ущерба для адсорбента и оборудования. В целом, время зарядки будет установлено разумно в соответствии со спецификациями и рабочим давлением оборудования, чтобы гарантировать, что башня А входит в следующий цикл адсорбции в условиях стабильного давления.
Часто задаваемые вопросы
1. Что вызывает колебание давления адсорбционной башни?
Может случиться так, что элемент впускного фильтра заблокирован, что приводит к повышению сопротивления впускного действия; Это также может быть сбой клапана, такой как застрявший или утечка; Это также может быть утечка в трубе, что вызывает падение давления в системе.
2. Как определить, должен ли адсорбент быть заменен?
Если точка росы воздуха после сушки значительно увеличивается, ожидаемый эффект сушки не может быть достигнут; Или адсорбционная способность адсорбента значительно снижена, и в нормальных условиях труда адсорбционная башня быстро достигает насыщенного состояния, что может означать, что адсорбент должен быть заменен.
3. Как решить аномальный шум, когда работает сушилка?
Прежде всего, определите источник шума, если механические детали неисправны, проверяйте, поддерживайте или замените их, такие как смазочные детали, замена поврежденных подшипников, шестерни и т. Д.; Если воздушный поток вызван, проверьте и отрегулируйте канал воздушного потока; Если электрическая ошибка, проверьте двигатель и другие электрические детали, такие как перегрузка, плохой контакт и другие проблемы для ремонта или замены.
4. Каковы возможные причины автоматического сбоя системы управления?
Может быть сбой аппаратного обеспечения системы управления, такой как сбой ПЛК, повреждение датчика и т. Д.; Это также может быть сбой программного обеспечения, такой как ошибки программы, потеря данных и т. Д. Также возможно, что параметры устанавливаются неправильно.
5. Каков конкретный процесс стадии адсорбции?
Во -первых, влажный сжатый воздух попадает из воздуха и течет через точный фильтр, чтобы удалить примеси, такие как капли масла, пыль и частицы. Затем предварительно обработанный воздух проходит через адсорбентный слой в адсорбционной башне под давлением, а адсорбент поглощает воду в воздухе на своей собственной поверхности и поры посредством физической адсорбции. Наконец, высушенный воздух вытекает с вершины башни и транспортируется в нисходящее газовое оборудование через изоляционный трубопровод.
6. Как выполняется операция переключения на стадии регенерации?
Когда адсорбент в адсорбционной башне близок к насыщению, система управления выпускает инструкции, посредством ряда соленоидных клапанов и пневматических клапанов, быстро изменяет направление воздушного потока, так что адсорбционная башня останавливает адсорбцию и выходит на стадию регенерации, в то время как другая башня начинает работу адсорбции для обеспечения непрерывного снаряжения.
